轴承清洗机工作原理
转笼呈锥形筒形状，其中心水平安装，转笼旋转时，靠工件自重和转笼斜度向前移动，使清洗工件在转笼内壁一定角度内成钟摆式自然向出口挪动，从而达到更高的要求。
轴承清洗机设备用途
本机适用于轴类以外的所有半成品、成品工件及各种非标球轴承和轴承保持器单件或批量的清洗，网带式清洗机不易清洗干净易掉产品及断带和劳动强度大的缺陷。

轴承清洗机详细说明
本机根据锥型转笼式原理设计研制而成的国家专利产品——多功能清洗机。本设备可配备上料退磁系统和磁性分离系统，可与涂油、烘干系统连机配套使用，也可单机使用。具有超节能、灵活高效、故障率低、操作维修方便、可连续工作、生产效率高等优点。 本机适用于0类、7类、8类及各种非标球轴承和轴承保持器单件或批量的清洗，克服了以往许多手工清洗效果不明显和劳动强度大的缺陷，同时也是液压元件、五金元件、仪表零件、制冷元件、汽车零部件等机械行业的理想清洗的设备。 工作原理:使清洗工件在转笼内壁一定角度内向自然向出口挪动，并且清洗工件受到上下喷嘴各个角度高压喷淋的冲洗，能够彻底清除吸附在工件上的细小油污和粉尘，从而使产品达到更高的要求。

轴承清洗机主要结构特点

1）本清洗机由精密过滤循环系统和转笼传送系统、喷淋系统、变频电机、烘干系统等组成。

2）过滤系统由粗、精过滤两部分组成。粗过滤是设备与外界的自然密封粗过滤是设备与外界的自然密封和清洗液不断循环流动的磁性吸附分离设计。在清洗液回流的过程中用旋转磁滚动体性吸附力把流动油液中含有的细小颗粒分离过滤出，大大方便清理过滤的垃圾。精过滤是由过滤器内精密过滤芯（过滤芯可根据清洁要求选择）的高压过滤，过滤芯可从过滤器中拿出清理和更换，使产品达到更好的清洁度。

3）转笼传送系统由锥型转笼体做运动，转笼呈锥筒形状，其中心水平安装，转笼旋转时，工件产生向外的离心力，产品借助离心力的分解力把产品不断向前推进，产品随转笼旋转而挪动。

4） 喷淋系统是由喷嘴和喷杆组合。喷嘴由旋转角度喷嘴安装在上下喷管呈一定角度交叉安装，产品在挪动时受上下不断冲淋洗涮。

5）变频电机是由变频器控制，一定范围内可控制清洗产品清洗时间的长短和效率。

6)烘干系统采用高压漩涡风机强力吹干而获得一定的干燥度，而且滤油直接回流箱体油池再回收使用。

轴承清洗机主要技术规格与参数

型号 总功率 可通过清洗件最大尺寸

电源 外型尺寸：长*宽*高 QX-2004 8KW(含退磁2KW) 250*80 380V 2800*1200*1200mm 清洗正常压力

重量 转笼速度 容积 进料高度 出料高度 0.13-0.18MPa 900kg 变频12-60r/min 450L 740 mm 670mm

7流程设计
(l)真空脱气使得碳氢溶剂中气体对超声波的削减大大减少，提高超声清洗效果；
(2)在真空状态下，溶剂沸点下降，使得碳氢溶剂可以蒸馏，实现了清洗剂的循环再利用，节省运行成本；
(3)真空状态下隔绝氧气，使碳氢溶剂失去燃烧的条件，消除了工艺的安全隐患；
(4)实现蒸气清洗，提高了碳氢溶剂的清洗效果，实现了对ODS清洗剂的有效代替，真正实现安全环保清洗。