150u下浸泡泥饼16h后剩余酸的百分数5%HCl消耗掉了10%HCl3%15%HCl8%泥饼厚2/32in置于充有一定比例酸的高温高压单元中对这种类型井的损害主要包括聚合物处置剂和与可溶架桥固体基质（例如：CaCO3一起堆积的钻屑。钻井过程中不可防止地存在敷焊的自身固相，给出了墨西哥海湾两口井使用Te-tra钻井1液体系和改进的清洗技术的详细资料。两口井的实例中。减少最终泥饼损害时控制入井液中惰性固体的发生是至关重要的优选顺序中正确设计清洗顺序必需考虑泥饼。降解反应慢的聚合物之前，应该防止溶解碳酸钙基质。如果基质首先溶解，经常引起溶解处的滤失速率非常高，可能无法处置大量的损害并且毫无效果。清洗泥饼的最优方法是先降解聚合物，再溶解酸溶的架桥颗粒。实例标明，许多情况下不需要进行二次酸化处理，或者二次酸化处置效果不理想。

清洗机破胶剂的选择，酸作清洗剂存在问题（1酸很难均匀分布，从而不能均匀处置产层。2泥饼中的酸溶架桥物质基质溶解的速度比在泥饼中聚合物的酸催化水解的速度快1020倍。实验证明用酸破胶快。实验标明在同样的钻井液中聚合物的破胶时间是酸浓度的函数。实验发现5%酸破胶时间延长。图形趋势标明了用酸架桥物质的溶解快，聚合物降解相对较慢。

改进的清洗技术的优点（1容易处置破胶剂溶液，泥饼中由于聚合物低的动力学特性，能均匀处置产层。2与酸溶架桥物质相反，容易与聚合物反应。3当聚合物反应时，架桥固体用来阻止流体的大量漏失。通常，整个清洗过程中保持循环。

清洗过程中不排除使用酸来进行二次处置或作为弥补措施。相反，使用酸首先排除其它清洗。如果裸眼砾石充填完井，放置砾石时同时清洗，减少了循环酸的时间和费用。

现场实例改进的清洗技术的基础来源于设计和实验。上述方法的证据来自于最近几口水平裸眼砾石充填完井的胜利作业。改进的清洗技术和砾石充填过程同时进行，作业简单，作业时不需要增加钻机时间。

钻大量页岩并未遇到意外情况，这在实例2中尤其明显。实例2中遇到比产层更多的页岩。

清洗机应该注意到整个钻井和完井过程中页岩很稳定，没有发生井眼失稳问题，每一实例中钻井液的固体含量均不超过2%坚持惰性固体浓度低，同时应用有效的清洗泥饼技术，使得完井的确无伤害，两口井中测试的表皮系数均为零。

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