气相清洗机的工艺流程
2015-10-12 09:42:28 点击：
气相清洗机：适用于不燃性有机溶剂如三氯乙烯,141b、二氯甲烷、四氯乙烯等溶剂作为清洗剂.适用于清洗电子零件及线路板上的松香,助焊剂,精密机械零件上的油脂,抛光蜡等。此类洗剂具有安全不易燃易爆、渗透、溶解力强、沸点低易挥发能快速洗净干燥并无残留、可再生回收、价廉等优点.适宜于连续生产.
一、气相清洗机清洗工艺流程：
1#超声波有机溶剂粗洗→2# 超声波有机溶剂漂洗→3#超声波有机溶剂精洗 →4#蒸汽浴洗+干燥→5#防锈油浸泡→6#离心低速甩油
1、设备为全封闭结构，外观新颖，可操作性、整体感非常强
2、设备电气关键件PLC采用日本“mitsubishi”品牌，其他配件均采用国内或国际优质品牌（可按客户要求定制品牌）
3、设备有异常声光报警，按照报警提示处理异常，降低操作人员技能要求。
4、采用PLC+人机界面操控系统，具有自动化程度高、操作简便、软件升级灵活等特点。
5、设备采用离心甩干工艺，有效均匀表面保护油膜，包装后的产品不滴油
6、冷气机组采用法国“泰康”低温机组，适应恶劣工况长时间工作，制冷效果好，能效比高等特点
7、其他配件均采用国内或国际优质品牌（可按客户要求定制品牌）
8、设备采用全优质不锈钢sus304板制作，耐腐蚀不生锈，使用寿命长
9、设备自带多级循环过滤系统，保证溶液清洁度，延长使用时间，降低生产成本，同时提高产品清洗洁净度。
10、过滤系统采用不锈钢双并联过滤器，内装绕线式不锈钢骨架过滤芯，易更换，更换成本低廉。
11、可以根据客户工件清洗难易程度自行设定和调整清洗时间。
12、清洗槽配不锈钢盖，在设备使用时可降低噪声，在设备不使用时可以防止灰尘落入槽内，污染溶剂采用。
13、设备配置独立的蒸馏再生回收系统，使清洗槽能不断补充新液，提高工件清洁度。并且溶剂可以反复使用，只需要添加确少液体部分即可，大大降低使用成本。
14、内置式震板结构，便于维修更换。
15、特有的清洗槽液面赶油机构设计，防止液面污油二次污染工件。
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